单组份点胶机可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速准确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。点胶的流体就只有一种胶水,那么该机型就是单组份点胶机,其实严格来讲点胶机与灌胶机是没有什么区别的,都是用于胶体施胶的自动化设备。单组份点胶机需要通过设定点胶频率达到定量点胶的目的。幕墙玻璃单组份打胶机哪家好
流体点胶应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是依靠质量检查部门来保证因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。单组份点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和比较高的一致性。使用品质高的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了产品质量的可靠一致性。厦门硅胶涂胶机厂家直销在国内单组份点胶机领域,大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的。
单组份点胶机,顾名思义,这个“点“其实就意味着是微量点胶,微量点胶对于胶量的控制和点胶准确度要求比较高,当然抛开单组份点胶机自身的胶量控制因素外,影响点胶效果的方面有哪些?影响单组份点胶机点胶整体的效果主要包含针头、点胶要求胶量大小、针头与点胶作业产品的距离、单组份点胶机设置的压力值、点胶所用胶水的粘度、点胶胶水的固化时间等等诸多因素都会影响点胶工艺整体的点胶效果,具体怎样调整单组份点胶机各个方面的数值,从而使得单组份点胶机具备更好的点胶效果。
知道出胶量还不能达到准确点胶的目的时,要控制单组份点胶机的出胶量,在一定时间内出胶量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。如果我们使用的是液态胶水,具有一定的流动性,那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能,当第1次点滴胶水完毕之后,通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现,这样可以保证出胶量的准确性。点胶机公司分析,如果使用的胶水比较粘,对精度要求又高,可以考虑采用螺杆阀,或者配上加热功能增加胶水流动性。国产单组份点胶机开始是从模仿国外技术起步的,然后再根据灌胶市场的需求确定生产机型。
新型的单组份点胶机告别了传统单组份点胶机繁琐和复杂的人工操作控制流程。传统的单组份点胶机需要操作人员调效气压,如果在点胶过程中出现变量,比如需要对点胶量进行调节,还需要进行补胶作业。众所周知,补胶作业是一个很复杂的过程,减低了效率不说,点胶质量也得不到保证。这就对操作人员熟练程度、经验都有很大的要求。而新型全自动点胶则通过特殊的点差功能,通过点胶控制盒简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定。同时,也的提高了封装公司的生产效率。单组份点胶机是通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中。镇江微胶量涂胶机厂家
数显单组份点胶机能够在液晶模块进行封装作业,不过需要使用具备自动化点胶模式的设备。幕墙玻璃单组份打胶机哪家好
在国内单组份点胶机领域,大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的,同时也实现了多种输入输出的功能。但此种控制方法存在一个非常大的缺陷,那就是更换加工工件十分不便,须有专门的PLC编程人员来针对新工件进行编程下载,既严重影响工作效率,也容易出错,同时增加了生产成本。那么如何才能解决此类问题?针对更换加工不便的问题,商家决定利用基于运动控制卡的触摸屏控制器来设计控制系统(system)。单组份点胶机的应用很普遍,触摸屏控制器领域只是单组份点胶机应用的一个小小分支,但却也是单组份点胶机应用较为典型的。幕墙玻璃单组份打胶机哪家好
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